MR1613A6 Зъб с диамантен гребен
Видео
Режещият инструмент MR1613A6 PCD с поликристален диамантен диамантен бит за нефтено сондиране е високопроизводителен резец, специално разработен за приложения за сондиране на нефт и газ, където издръжливостта, устойчивостта на удар и ефективността на пробиване са от решаващо значение. С усъвършенстван поликристален диамантен слой, свързан с висококачествен волфрамов карбид, MR1613A6 осигурява превъзходна способност за рязане на скали и удължен експлоатационен живот в трудни условия на сондажи.
Таблица с параметри
| Модел № | MR1613A6 | Дължина | Стандартен |
| Тип | PDC нож/вложка/бутон | Материал | Волфрамов карбид |
| Употреба | Сондиране на кладенци, нефтено находище, газово находище, минна промишленост, строителство | Устойчивост на износване | Супер високо |
| Термична стабилност | 750℃, 800℃, 850℃, 900℃ | Производствен процес | Hthp синтероване |
| Диамантен клас | СПР | Материал на основата | Волфрамов карбид |
| Обща височина | 5~34 | Толерантност | ±0,02 мм |
| Ударна жилавост | Отлично | Сертифициране | ISO 9001 |
| Форма | Кръгъл | Съвпадащо свредло | PDC свредла, коронки за пробиване, триконусни коронки, сондажни тръби (Предлагаме и производство на свредла по поръчка) |
| Минимално количество за количество (MOQ) | 100 бр. | Спецификация | MR1613A6 |
| Транспортен пакет | Персонализирано, картонена/дървена кутия | Произход | Китай |
| Търговска марка | Девет камъка | Производствен капацитет | 10000 броя/година |
Приложими слоеве
PCD фрезата MR1613A6 е предназначена за пробиване през:
- Мек до средно твърд пясъчник
- Варовикови образувания
- Доломитни образувания
- Шистови образувания
- Алевролит
- Варовикови образувания
- Абразивни пясъчникови слоеве
- Вплетени формации
- Средно твърди карбонатни образувания
- Секции от резервоари за нефт и газ
Оптимизираната му диамантена структура се представя изключително добре във формации, изискващи както износоустойчивост, така и ударна жилавост.
Основни предимства на продукта
Висока якост на натиск
Подсилената конструкция на режещия инструмент издържа на големи натоварвания при пробиване и поддържа структурната цялост при условия на пробиване с високо налягане.
Отлична устойчивост на удар
Оптимизираната технология за свързване на диамант с карбид подобрява здравината и намалява риска от отчупване и счупване по време на пробиване.
Изключителна устойчивост на износване
Висококачественият PCD слой предлага изключителна устойчивост на абразия, значително удължавайки живота на режещия инструмент в абразивни формации.
Превъзходна термична стабилност
Усъвършенстваното HPHT производство осигурява надеждна работа при повишени температури, често срещани в среди за дълбоко сондиране.
По-бърза скорост на проникване (ROP)
Оптимизираната геометрия на рязане на резачката подобрява ефективността на разрушаване на скали, което води до по-високи скорости на пробиване и повишена производителност.
Удължен експлоатационен живот на бита
Намаленото износване и подобрената издръжливост спомагат за удължаване на живота на свредлото и намаляване на общите разходи за пробиване.
Точни спецификации на размера
Режещият инструмент MR1613A6 е с номинален диаметър 16 мм и обща височина 13 мм. Дизайнът A6 включва прецизно проектирана дебелина на диамантената плоча и оптимизирана конфигурация на фаската, за да се постигне отличен баланс между агресивност, издръжливост и удароустойчивост. Предлагат се персонализирани размери и спецификации на диамантения слой, за да се отговорят на специфичните изисквания за пробиване.
Материал и основна технология
Произведен с помощта на високочисти синтетични диамантени частици, PCD слоят осигурява изключителна твърдост, износоустойчивост и режещи характеристики.
Здравата карбидна основа предлага превъзходна опора, абсорбиране на удари и структурна стабилност по време на взискателни пробивни операции.
Използвайки прецизни процеси на свързване под високо налягане и висока температура, режещият инструмент постига изключителна здравина на диамантено-карбидния интерфейс, термична устойчивост и дългосрочна надеждност.
Област на приложение
Сондиране на нефт и газ
Подходящ за плитки до средно дълбоки сондажни операции на сушата. Работи добре в плътни пясъчници, прослойки и чакълесто-носещи формации. Високата температурна устойчивост предотвратява карбонизацията и разслояването, намалявайки разходите за подмяна на дюза и общите разходи за сондиране.
Минно сондиране и проучване
Идеален за проучване на минерали, пробиване на тунели и проекти за кладенци за минна вода. Перфектен за високоабразивни твърди скали като гранит и кварцит. Отличната устойчивост на удар предотвратява отчупването на ръбовете, осигурявайки по-дълъг живот в напукани минни формации.
Геоложки проучвания и вземане на проби
Високата точност на размерите осигурява стабилно сондиране и правилно сондиране. Гарантира пълно вземане на проби от формацията, напълно отговаряйки на изискванията за високопрецизно геоложко проучване и проучване на ресурси.
Инженеринг на водни кладенци и инфраструктура
Широко използван в дълбоководни кладенци, пробиване на пилотни основи и строителни проекти. Ефективно проникване в обикновени скални слоеве, ниско износване и стабилна производителност за дългосрочна непрекъсната работа на обекта.
Универсално съвпадение на битове
Съвместим с масови PDC свредла, боркорони и инструменти за пробиване с добра взаимозаменяемост. Предлагат се персонализирани размери и фаски, за да се отговорят на нестандартните изисквания за съвпадение за различни проекти.
Персонализирано обслужване
Ninestones Superabrasives предлага цялостни решения за персонализиране:
- Персонализирани диаметри и височини на фрезите
- Регулиране на дебелината на диамантения слой
- Специални дизайни на фаски и ръбове
- Класове с висока удароустойчивост
- Подобрени формули, устойчиви на износване
- Лазерно маркиране и идентификация
- OEM и ODM производство
- Персонализирано опаковане и брандиране
Нашият инженерен екип може да препоръча оптимизирани конфигурации на резците въз основа на характеристиките на формацията и целите на сондирането.
| Модел на резачка | Диаметър/мм | Обща височина/мм | Височина на диамантения слой | Фаска на диамантения слой |
| MR1613 | 15.88 | 13.2 | 2.7 | 0.3 |
Отзиви от клиенти
Марк Уилсън | Ръководител на проекти за сондиране на нефтени находища
Използваме техните 16-милиметрови PDC фрези от дълго време. Те се представят стабилно в твърди формации с много по-добра износоустойчивост от други марки. Отчупването на фрезите е значително намалено, което ефективно намалява общите ни разходи за пробиване. Изключително надеждни за дългосрочно сътрудничество.
Карлос Родригес | Инженер по сондиране в минното дело
Работим с гранит и напукани образувания, в които работим. Тези PDC фрези имат отлична устойчивост на удар и по-дълъг експлоатационен живот. Точността на размерите е перфектна и пасват много добре на нашите свредла без необходимост от многократно настройване.
Дейвид Браун | Изпълнител на инфраструктура и кладенци
Отлична услуга за персонализиране за нестандартни размери и специални фаски. Доставката е винаги навреме. Фрезите издържат добре при продължителна работа на обекта с висока интензивност, бързо проникване и нисък разход, като напълно отговарят на нашия строителен график.
Опаковка
За да се гарантира безопасността на продукта по време на транспортиране и съхранение, ножовете MR1613A6 са опаковани с:
- Индивидуални защитни тави
- Удароустойчиви вложки от пяна
- Влагоустойчива вакуумна опаковка
- Гофрирани картонени кутии за износ
- Опционални дървени щайги без фумигация за насипни пратки
Персонализирани опаковки и решения за частни марки се предлагат при поискване.
Доставка
Приемаме мостри и поръчки на едро. Поддържаме експресни, въздушни и морски превози. Достатъчният производствен капацитет осигурява стабилно време за изпълнение, безопасна и навременна доставка по целия свят.
ЧЗВ
В: Какво е основното приложение на MR1613A6?
A: MR1613A6 е предназначен предимно за сондиране на нефт и газ с PDC битове, включително вертикални, насочени и хоризонтални сондажни операции.
В: Подходящ ли е този нож за абразивни формации?
A: Да. Висококачественият поликристален диамантен слой осигурява отлична износоустойчивост, което го прави изключително ефективен в абразивен пясъчник и смесени формации.
В: Може ли режещият инструмент да издържи на високи температури на пробиване?
A: Абсолютно. Усъвършенстваният производствен процес HPHT осигурява отлична термична стабилност за взискателни среди за сондиране.
В: Предоставяте ли персонализирани спецификации?
A: Да. Предлагаме персонализирани размери, дебелини на диамантените слоеве, дизайн на фаски и степени на производителност според изискванията на клиента.
В: Какви са предимствата от използването на фрези MR1613A6?
A: Потребителите се възползват от по-дълъг живот на свредлото, подобрена ефективност на пробиване, по-ниска честота на подмяна и намалени общи разходи за пробиване.
